CNC машинни услуги

CNC обработка по поръчка за прецизни компоненти, механични части, валове, корпуси, приспособления и сложни машинни компоненти. Частите се произвеждат от клиентски чертежи или 3D CAD файлове, с избор на процес въз основа на геометрия, материал, толеранс, количество и изисквания за повърхност.

Обслужвани възможности и индустрии за обработка с ЦПУ

Toyue осигурява надеждна CNC обработка за прототипи, ниско{0}}обемно производство и повтарящи се поръчки. Ние поддържаме разнообразна гама от глобални индустрии, доставяйки прецизни части, съобразени със строги спецификации в сектори като:

Автоматизация и роботика

Персонализирани приспособления, механични скоби и структурни компоненти.

Медицинско оборудване

Прецизни корпуси, компоненти за хирургически инструменти и части за специализирани устройства.

Автомобили и транспорт

Валове, трансмисионни компоненти и функционални прототипи.

Електроника и телекомуникации

Кутии, радиатори и структурни шасита.

Общо инженерство

Персонализирани механични части, втулки, ръкави и специализиран хардуер.

Процес на обработка	Типични приложения
CNC струговане	Валове, щифтове, втулки, втулки, резбови части, струговани компоненти
CNC фрезоване	Плочи, конзоли, корпуси, приспособления, блокове, комплексни профили
3-осна CNC обработка	Общи призматични части и многофункционални-компоненти
4-осна CNC обработка	Части, изискващи допълнително ротационно позициониране
5-осна CNC обработка	Сложни повърхности, много-ъглови отвори, тънки стени, дълбоки кухини и много-лицеви компоненти
Прецизна CNC обработка	Компоненти със строги размерни и геометрични изисквания
CNC прототипиране	Прототипни части за функционално тестване и проверка на дизайна

CNC струговане

CNC струговането се използва за ротационни компоненти като валове, щифтове, втулки, втулки, компоненти с резба и трансмисионни части.
Типичните операции по струговане включват:

OD струговане:Външни диаметри и стъпаловидни валове
Обръщане на ID:Отвори и вътрешни диаметри
Резба:Вътрешни и външни резби

Набраздяване

Задържащи пръстени, уплътнения и функционални жлебове.

Пробиване

Аксиални отвори и вторични характеристики.

Облицовка

Контролирани челни-размери.

Раздяла

Разделяне на готовите компоненти.

За оферта предоставете чертежа или 3D модела заедно с материал, количество, толеранс, покритие на повърхността и всички изисквания за топлинна -обработка.

CNC фрезоване

CNC фрезоването се използва за компоненти с плоски повърхности, джобове, дупки, прорези, стъпала, контури и три{0}}измерни елементи.
Процесът на обработка се избира според:

Геометрия на детайла и брой обработени повърхности

Необходим толеранс и спецификации на материала

Изисквания за производствено количество и покритие на повърхността

За части с множество критични повърхности или сложна геометрия, 4-осната или 5-осната обработка намалява броя на настройките и подобрява позиционния контрол.

5-осна CNC обработка

5-осовата обработка се използва, когато даден компонент съдържа сложни пространствени повърхности, многоъглови отвори, дълбоки кухини, тънки стени или елементи, които са трудни за достигане с конвенционалните 3-осни настройки.

Настоящите възможности за 5-осна обработка на Toyue покриват части до приблизително 800 x 600 x 500 mm за приложими проекти. Публикуван пример за 5-осна обработка на алуминий определя толеранси на размерите в рамките на +/-0,005 mm, толеранси на формата и позицията на<=0.008 mm, and surface roughness down to Ra 1.6 um. These figures represent project-dependent machining capability rather than a blanket tolerance for every part.

Основните предимства на нашите 5-осни операции включват:
Намалено множество настройки и повтарящи се грешки при затягане
Едновременен достъп до множество лица в един цикъл на обработка
Превъзходна способност за сложни извити повърхности и подобрена позиционна последователност

Материали

CNC машинната обработка се прилага към широк избор от инженерни метали и пластмаси, внимателно съобразени с вашата среда на проекта.

Метали:Алуминий, неръждаема стомана, въглеродна стомана, легирана стомана, месинг, мед, титан

Инженерни пластмаси:POM, PA / найлон, PEEK, PTFE и други специализирани пластмаси според изискванията на проекта

Изборът на материал се ръководи от механична якост, твърдост, устойчивост на корозия, температурна устойчивост, тегло и електрически свойства. Моля, посочете точните класове на материала на вашите чертежи или RFQ.

Толерантност, повърхностно покритие и контрол на качеството

Допускът на машинна обработка се определя от инженерния чертеж и оперативната функция на всяка характеристика. Поддържането на общите размери в практически допустими отклонения, като същевременно се прилага по-строг контрол изключително върху критичните характеристики, помага за оптимизиране на производствените разходи.

Осигуряване на качеството и инспекция
За да се осигури стриктно съответствие с международните стандарти, всеки проект се подлага на строги инспекционни работни потоци, подкрепени от усъвършенствано оборудване, включително машини за измерване на координати (CMM) и оптични компаратори. Стандартните пакети от документи могат да включват:
Доклади за проверка на размерите
Доклади за изпитване на материали (MTR)
Грапавост на повърхността и проверка на геометричен толеранс (GD&T)

Повърхностна обработка
Изискванията за довършителни работи могат да включват стандартни машинно обработени покрития, както и вторични обработки като анодиране, пасивиране, полиране, пясъкоструене, прахово покритие, покритие или други персонализирани покрития.

Прототип и производствени части

Прототип

Проектиран за проверка на дизайна, функционално тестване, сглобяване, проверка на годността и инженерна оценка.

Производство в малък{0}}обем

Идеален, когато дизайните са валидирани и се изисква навлизане на пазара или внедряване на ограничена партида.

Повторете производството

Одобрените чертежи, спецификациите на материалите, програмите за обработка и критериите за проверка са заключени като производствени базови линии за повторни поръчки.

Персонализиран CNC производствен процес

Изпращане на чертеж или CAD файл:Изпратете своя 2D чертеж, 3D CAD модел или и двете.

Инженерен преглед и DFM:Частите се преглеждат за избор на материал, геометрия, толерантност, обратна връзка от DFM (Дизайн за технологичност) и осъществимост на проверката.

Цитат:Прозрачно ценообразуване въз основа на чертежни спецификации, материал, количество, процес, довършителни работи и условия за доставка.

производство:Одобрените компоненти влизат в оптимизирания работен процес при строг вътрешен контрол.

В-процес и окончателна проверка:Критичните размери и посочените технически изисквания се проверяват спрямо чертежи.

Довършителни работи:Вторичните повърхностни обработки и последващите{0}}процеси на обработка са завършени.

Окончателно опаковане и доставка:Готовите части са сигурно опаковани, за да се предотвратят повреди при транспортиране, и се изпращат съгласно договорените логистични условия.

Какво да включите в RFQ

За бързо-проследяване на вашето запитване и предотвратяване на забавяне на офертите, моля, предоставете възможно най-много от следната информация:

Информация	Защо има значение
2D чертеж	Определя точни размери, спецификации на резбата и GD&T
3D CAD файл	Дефинира сложна геометрия на части и пространствени повърхности
Материал и клас	Определя параметрите на обработка и разходите за материали
Количество	Определя оптимален производствен метод и разпределение на настройките
Повърхностно покритие	Определя естетиката след{0}}обработката и защитните обработки
Термична обработка	Определя етапа на процеса и материалното състояние
Критични толеранси	Подчертава функционалните приоритети за проверка
Изисквания за инспекция	Очертава необходимата документация за качество (напр. доклади за CMM)
Целева дата на доставка	Координира ефективно планиране на производството

Поискайте оферта за CNC обработка

Качете вашите чертежи и спецификации за цялостен инженерен преглед. Възползвайте се от нашия безплатен DFM анализ и получете конкурентна оферта в рамките на 24 часа.