CNC фрезовани монтажни основи

CNC фрезовани монтажни основи
Детайли:
CNC фрезовани монтажни основи служат като твърди структурни интерфейси за промишлена автоматизация, роботика и възли на тежко оборудване. Създадени стриктно според персонализираните CAD спецификации съгласно сертифицирана по ISO 9001 система за управление на качеството, тези компоненти поддържат прецизно геометрично подравняване, разпределят равномерно механичните натоварвания и издържат на работни вибрации. Произведени чрез много-осни центрове за фрезоване и струговане с ЦПУ, нашите бази елиминират-грешките при монтажа по време на окончателното сглобяване на машината, подкрепени от-проследими източници на суровини.
Изпрати запитване
Описание
Изпрати запитване

CNC фрезовани монтажни основи|Персонализирана прецизна обработка

 

CNC фрезовани монтажни основи служат като твърди структурни интерфейси за промишлена автоматизация, роботика и възли на тежко оборудване. Създадени стриктно според персонализираните CAD спецификации съгласно сертифицирана по ISO 9001 система за управление на качеството, тези компоненти поддържат прецизно геометрично подравняване, разпределят равномерно механичните натоварвания и издържат на работни вибрации. Произведени чрез много-осни центрове за фрезоване и струговане с ЦПУ, нашите бази елиминират-грешките при монтажа по време на окончателното сглобяване на машината, подкрепени от-проследими източници на суровини.

 

Технически спецификации

 

Параметър

Стандартна способност

Прецизност / персонализирано ниво

Материални опции

AL 6061-T6, 7075-T6, SUS 304, 316L, 1045 стомана, месинг, инженерни пластмаси (POM, PEEK)

Сертифицирани протоколи от изпитване на мелницата (MTRs), предоставени за партида

Толерантност към обработка

+/-0,05 мм

+/-0,01 mm (характеристики с малък толеранс)

Грапавост на повърхността

Ra 1,6 um

Ra 0,4 um (критични интерфейсни равнини)

Максимален плик

1000 x 800 x 500 мм

Предлагат се персонализирани опции за легла с голям{0}}формат

Повърхностни покрития

Като-обработено, прозрачно/цветно анодиране (Mil-A-8625), пасивиране, безелектрически никел, прахово покритие

RoHS и REACH съвместими

 

Ключови характеристики

 

Суровина за-облекчаване на стреса:Основните плочи използват предварително-опънат кован алуминий (като 6061-T651) и претърпяват термично или механично облекчаване на напрежението преди тежко отстраняване на материал, предотвратявайки изкривяване след-обработка в тънкостенни или джобни геометрии.

 

Дата-Контролирана обработка:Първичните бази данни са установени на 5-осни CNC центрове, за да се осигури перпендикулярност, успоредност и копланарност през монтажните повърхности в рамките на 0,02 mm.

 

Целостта на нишката:Отворите с резба (Метрика M2-M24, UNC/UNF) се произвеждат чрез CNC твърдо нарязване на резба и се проверяват с калибрирани Go/No-Go габарити за резби.

 

Свободни-ръбове:Всички вътрешни и външни ръбове се подлагат на ръчно почистване на стенд, последвано от вибрационно довършване, за да се предпазят техниците по монтажа и да се елиминира отделянето на частици.

 

Приложения

 

Индустриална автоматизация:Скоби за сензори, стойки за корпус на PLC и под-плочи на пневматични задвижващи механизми на високо-скоростни поточни линии.

 

роботика:Адаптерни плочи за краен-ефектор, монтажни блокове за серво мотор и интерфейси за шарнирно рамо.

 

Оптични и лазерни системи:Фундаменти за монтиране на кинематични огледала, адаптери за оптичен макет и релси за подравняване, изискващи стабилни топлинни базови линии.

 

Тежки машини:Монтажни основи на скоростна кутия, под-основи на хидравличен колектор и структурни интерфейсни скоби-за тежки условия.
 

Персонализиране

 

 

Ние произвеждаме изключително по вашите инженерни чертежи (STEP, IGES, SolidWorks, PDF).

 

Проектиране за технологичност (DFM):Инженерният преглед на вашия CAD модел идентифицира потенциални двигатели на разходите, остри вътрешни ъгли или необработваеми дълбочини на джобове, преди да започне производството.

 

Модификации на функциите:Персонализирани зенкери, разширени отвори за щифтове за дюбели (H7), жлебове за О-пръстени, лазерно-гравирани номера на части и персонализирани шарки на болтове.

 

Прототипиране на обем:Бързи прототипи (1-5 броя) за функционално тестване, безпроблемно преминаване към средносерийно и голямо серийно производство.

 

Качествен контрол и инспекция

 

Целостта на размерите се проверява на всеки производствен етап с помощта на калибрирано метрологично оборудване съгласно ISO 9001 сертифицирана рамка.

 

Активи за проверка:Hexagon CMM (координатна измервателна машина), цифрови ръстомери, оптични компаратори, щифтови габарити и резбови щепсели/пръстени.

 

Протокол от инспекция:Докладите за първа проверка на артикулите (FAI) се предоставят чрез формат AS9102 при поискване. Ин-инспекция на процеса съгласно стандартите за вземане на проби ISO 2859.

 

Проследимост:Докладите от изпитванията на мелниците за суровини (MTR) и листовете за проверка на размерите се доставят с всяка производствена партида.

 

Производство и доставка

 

Производствена инфраструктура:Оборудван с 3-осни, 4-осови и 5-осни CNC вертикални и хоризонтални обработващи центри, включващи автоматични устройства за смяна на инструменти и охлаждаща течност под високо налягане през шпиндела.

 

Производствен капацитет:С възможност за мащабиране от персонализирани прототипи на единични-части до партиди от 5000+ единици.

 

Време за изпълнение:Прототипите се изпращат за 5 до 10 работни дни. Производствените партиди изискват от 15 до 25 работни дни в зависимост от изискванията за довършителни работи.

 

Логистика и опаковане:Индивидуални вакуумно{0}}запечатани полиетиленови опаковки с анти{1}}корозионна VCI хартия, опаковани в твърди гофрирани картонени кутии за износ или персонализирани дървени каси за предотвратяване на повреда при транспортиране.

 

ЧЗВ

 

Въпрос: Какви файлови формати приемате за оферта?

О: Приемаме STEP, IGES, X_T, SolidWorks (.sldprt) и PDF чертежи, съдържащи бележки за геометрични размери и толеранс (GD&T). 2D чертежи са необходими за критични толеранси, обозначения за повърхностно покритие и спецификации на резби.

В: Как предотвратявате изкривяването на алуминиевите монтажни основи след машинна обработка?

О: Ние използваме предварително{0}}опъната,-освободена от напрежението кована алуминиева плоча (като 6061-T651), прилагаме балансирани грапави траектории на инструмента за равномерно отстраняване на насипния материал и позволяваме междинни периоди на почивка за разсейване на топлината върху сложни геометрии.

В: Каква е вашата стандартна процедура, ако част не премине проверката?

О: Всяка-несъответстваща част, идентифицирана по време на вътрешни проверки на FAI или в-процес, незабавно се поставя под карантина, като се използват строги протоколи за управление на не-съответствието. Инициира се доклад за коригиращи действия (CAR) и резервните части се приоритизират чрез опашката за обработка.

Въпрос: Подписвате ли Споразумения за-неразкриване на информация (NDA)?

A: Да. Ние защитаваме интелектуалната собственост на клиентите. Стандартните взаимни NDA могат да бъдат изпълнени преди споделяне на чувствителни CAD данни.

 

Поискайте оферта

 

Качете своите 3D CAD файлове (STEP/IGES) и 2D чертежи, за да получите официална оферта в рамките на 24 часа. Моля, посочете класа на материала, покритието на повърхността, прогнозния годишен обем и целевата дата на доставка за точна цена и обратна връзка от DFM.

 

Популярни тагове: cnc фрезовани монтажни основи, Китай cnc фрезовани монтажни основи производители, доставчици, фабрика

Изпрати запитване