Резервни-компоненти за смяна и персонализирани-машинно обработени съединителни компоненти, проектирани за промишлени задвижвания с висок-въртящ момент, тежки-удари. Взаимозаменяем със стандартни отпечатъци на съединителя AGMA 514 / ISO 10361. Предлага се като отделни резервни части (главини, външни втулки, дистанционни тръби, плаващи валове) или съответстващи полу-съединителни възли.
Материална база:Ковано AISI 4140 / 4340 или 42CrMo4.
Геометрия на зъбите:Увенчани външни зъби на главината (смекчава натоварването при ъглово несъответствие на ръба-); прави или короновани вътрешни зъби на втулката.
Конфигурация:Стандартни гъвкави-гъвкави, гъвкави-твърди и плаващи модули на валове със стандартно двойно{0}}зацепване.
Технически спецификации
|
Параметър |
Стандартен диапазон/метрика |
Съответствие / Стандарт |
|
Максимален въртящ момент (T_max) |
2,5 kNm ~ 850 kNm |
AGMA 9002 / ISO 6336 |
|
Максимален диаметър на отвора |
30 mm ~ 650 mm |
ISO 286-2 (стандарт за годност H7; шпонков канал по поръчка по DIN 6885 / AGMA 9002) |
|
Ъглова несъответствие (на зъбно колело) |
До 1,5 градуса непрекъснато (3,0 градуса пик за специални профили) |
Зависи от приложението |
|
Степени на материалите |
AISI 4140, AISI 4340, 34CrNiMo6 (кована заготовка) |
ASTM A668 / EN 10083 |
|
Повърхностна твърдост (страна на зъба) |
28 ~ 35 HRC (чрез -закалено) или 50 ~ 58 HRC (индукция/карбуризиран корен на зъб/страна при поискване) |
Ниво на твърдост ISO 6336 |
|
Степен на динамичен баланс |
G6.3 стандарт (G2.5 по избор за висока-скорост > 3000 RPM) |
ISO 1940-1 |
Ключови характеристики
Подправена празна цялост:Нулева леярска порьозност; ориентацията на зърно-потока следва пътя на натоварване чрез затворена-щампа или отворена-щампа грубо коване преди CNC струговане/фрезоване.
Релеф на зъб с корона:Радиусът на шлифованата/обръсната корона елиминира смачкване-на краищата на зъба при комбинирано ъглово (1,5 градуса) и аксиално изместване.
Модели на сменяеми болтове:Отворите за фланцови болтове с тесни-допуски съвпадат с основната геометрия на фланеца AGMA, елиминирайки повторното -пробиване на място.
Жлебове за-задържащо уплътнение:Прецизно струговани гнезда с О-пръстен/уплътнение предотвратяват изхвърлянето-на мазнини при високи периферни скорости.
Приложения
Стоманени валцовачи:Основни стойки за зъбно колело, вретена на мелница за груба/довършителна обработка.
Обработка на насипни материали:Задвижвания за въртене-реклаймер, кофи-главни шахти на елеватори.
Вдигане на тежести:Контейнерни кранове (STS/RTG) подемници и скоростни кутии за колички.
Генериране на морска енергия и енергия:Спомагателни задвижващи-валове, съединителни сегменти на хидро-турбини генератор.
Персонализиране
Чертеж-към-част:Производство от клиентски CAD (.step/.iges) или наследени сини{2}}спецификации за печат (инчови или метрични).
Не-стандартни отвори:Шлицови отвори (DIN 5480/ANSI B92.1), конусовидни отвори (1:10 / 1:30), толеранси за свиване-напасване или персонализирани закрепени-винтове/безключови хидравлични разширения.
Опции за покритие:Фосфатно покритие (стандартно против -ръжда), никел без електричество или черен оксид. MTR (Доклад за изпитване на материал 3.1 по EN 10204), доставен за топлинна партида.
Контрол на качеството
Одит на измеренията:100% CMM проверка на критични пилотни диаметри, челно биене (TIR по-малко от или равно на 0,02 mm) и кордално измерване на дебелината на зъбите.
Металургична проверка:PMI (положителна идентификация на материала) чрез XRF спектрометър; оптична емисионна спектроскопия за химическа проверка; ултразвуково изпитване (UT ASTM A388) на ковани заготовки с диаметър > 200 mm.
Профил на твърдост:Проверка на дълбочината на напречното-разрез по Rockwell/Brinell върху-закалените страни на зъбите.
Производство и сертификати
Машинна клетка:CNC стругови центри (струговане до ø1200 mm), тежки зъбофрезни/оформящи машини (mod 2 до 28), вертикални бормашини.
Топлинна обработка:Закаляване и темпериране в яма-в яма с контролирана атмосфера с дигитални регистрационни файлове за всяка топлинна партида.
Системни сертификати:Сертифицирана по ISO 9001:2015 система за управление на качеството. Етикет за проследяване, щампован върху всеки ръб на компонент (номер на част . +).
Опаковане и доставка
Защита от корозия:VCI (летлив инхибитор на корозия) тежко{0}}обвивка + влаго{2}}запечатана торба + тежко филмово покритие с трансмисионно масло.
Стандартна каса:Сандък от шперплат без -фумигация ISPM 15 с вътрешни стоманени-дървени люлки за предотвратяване на удар със зъби по време на транспортиране.
Логистика и време за изпълнение:FOB/CIF Шанхай/Нингбо или експресен въздушен транспорт за резервни части при спешна повреда. Обработени резервни части: 3–4 седмици; Партиди от коване + машинна обработка по поръчка: 5–6 седмици.
ЧЗВ
Поискайте оферта (MRO / OEM Engineering Desk)
|
Поле / параметър |
Въвеждане / Избор |
|
Част / номер на чертеж или размер AGMA |
[Напр. AGMA 1010G / чертеж #GC-4140-02] |
|
Размер на отвора (d1, d2) и стандарт за монтиране |
[Напр. ø110 H7 / ø125 H7, шпонков канал DIN 6885] |
|
Ниво на количество и спешност |
[ ] Критична повреда (1 бр., Air) [ ] Batch Production (>= 10 бр., море) |
|
Необходими документи за съответствие |
[x] EN 10204 3.1 MTR [ ] UT доклад (ASTM A388) [ ] G2.5 Баланс |
|
CAD / Чертеж / Качване на полеви снимки |
[ Плъзнете и пуснете .step / .iges / PDF / Ръчна скица тук ] |
|
Директен инженерен контакт |
346320463@qq.com (целеви отговор: < 4 работни часа) |
Популярни тагове: компоненти за зъбни съединители, производители на компоненти за зъбни съединители в Китай, доставчици, фабрики

