Компоненти на Rack Drive

Линейна{0}}към-подсистема за предаване на сила. Проектиран за индукционно{3}}закалени, прецизни-шлайфани/фрезовани стелажи, съчетани със съвпадащи спирални/цилиндрични зъбни колела и модулни интерфейси за подравняване. Създаден за оси с висока-динамична-реакция, конфигурация с предварително натоварване с нулев-люфт и много{9}}сменни непрекъснати работни цикли.

Коефициент на спирално припокриване (ε > 1,5):Потиска мрежестия импулс и акустичната емисия при линейни транзитни скорости > 120 m/min.

Непрекъсната линия на стъпка:Прецизно шлайфани крайни-повърхности, комбинирани с-референтно подравняване на щифта на дюбела за много-сегментно мостово свързване без скок на натрупване на стъпка.

Проектиран градиент на твърдост:Контролиран профил на преход-към-повърхност, намаляващ напукването на корена-умора при високи цикли на обратно-ускоряване.

Екологично запечатване:Черен оксид (QPQ) или никелиране без електричество, налично за клетки за автоматизация с висока{0}}влажност/отмиване.

Високо-динамични портални лазерни системи:Ускорение а<= 1.5g, velocity 160 m/min, bidirectional positioning tolerance +/- 0.03 mm/m.

Тежкотоварни{0}}CNC портални мелници:Висока скорост на-отстраняване на метал, структура с двойно-пиньон механично/електронно анти{2}}захранване при предварително натоварване.

Роботизирани 7-ми-линейни следи по ос:Динамична совалка с-висок работен цикъл, поддържаща транспортни единици за индустриални роботи с тежък полезен товар.

Модификация на геометрията:Не-стандартна ширина на лицевата страна, регулиране на височината, персонализирана матрица на отвора за монтиране с зенкер/нарез, съответстваща на чертежите за отливане на леглото.

Интерфейс за нулево-подравняване:Интегрирани отвори за щифтове за дюбели (H7) по долния/страничния референтен ръб.

Интеграция с дълг-ход:Един-сегментно прецизно шлайфане до 3000 mm; доставя се със съответстващи оптични/механични калибриращи блокове.

Одит на представяне:100% партиден одит за кумулативна грешка на стъпката (Fp) чрез оптични/лазерни проверки на стъпката.

Металургична гаранция:Печат с топлинно-номер, свързан директно с отчети за дълбочина на твърдост на разрушителното напречно сечение.

Изправеност и изтичане:Проверен<= 0.02 mm/m on granite reference tables via dial indicator sweeps.

База активи за обработка:Gleason и Reishauer високо{0}}прецизни фрезови и шлайфащи центрове; много{1}}осово CNC фрезоване за базови референтни повърхности.

Път на процеса:Sawing -> Rough Milling -> Hobbing -> Induction Hardening -> Face Grinding -> Flank Grinding (Grade 6/7) ->Анти{0}}обработка от корозия.

Рамка за качество:Сертифициран по ISO 9001:2015. Листове за инспекция на профила на CMM с размери + твърдост, изпратени с всяка логистична партида.

Защита от корозия:VCI анти{0}}корозионна вакуумна разтеглива-обвивка, запечатана със запечатани опаковки със силикагел-изсушител.

Архитектура на каси:Без{0}}фумигация, тежки-предпазители от шперплат с персонализирани дървени V-блокове за елиминиране на зъб-натъртвания по хълбоците и точково-ударно натоварване по време на превоз на контейнери.

Време за изпълнение:Складови модули (m2-m6, DIN 8): 7–10 работни дни. Класове на точност на шлифоване (DIN 6): 25–35 работни дни.

Изпратете технически и търговски параметри за инженерен преглед (< 12 working hours SLA):

Популярни тагове: компоненти за задвижване на стелажи, Китай производители на компоненти за задвижване на стелажи, доставчици, фабрика